激光焊接是现代工业生产中必不可少的焊接工艺，是传统焊接技术的飞跃。适用于汽车、造船、航空等高端工业生产领域，具有广泛的应用。以下是激光焊接机的三种参数设置方法。
（焊接机器人）
1.激光脉冲宽度：
脉冲宽度是脉冲激光焊接中的一个重要参数。它不仅是一个不同于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备成本和体积的关键参数。
2.激光功率密度：
功率密度是激光加工中最关键的参数之一。在更高的功率密度下，表面可以在微秒内加热到沸点，从而导致显著的蒸发。所以，高功率密度对于材料去除和加工是有用的，比如冲孔、切割和雕刻。在功率密度较低的情况下，表面温度需要几毫秒才能达到沸点。在表面蒸发之前，底部达到熔点，这有助于形成良好的焊缝。所以，导电激光焊接的功率密度在104到106W/cm2之间变化。
3.激光脉冲波形：
激光脉冲的波形是激光焊接中的一个重要问题，尤其是在金属板焊接中。当高强度激光束辐射到材料表面上时，金属表面损失60-98%的激光能量反射，并且反射率根据表面温度而变化。激光脉冲对金属反射率的影响变化很大。
与传统焊接相比，激光焊接具有以下优点：
1.速度快，深度大，变形小。
2.钛、石英和其他耐火材料可以焊接或焊接到各种材料上，效果良好。
3.激光聚焦后，功率密度高，当焊接高性能设备时，纵横比可以上升5:1，最高可达10:1。
4.激光束易于根据时间和空间进行区分，并且可以同时进行多束和多站处理，为更精确的焊接提供了先决条件。
5.可用于微型焊接。激光束聚焦后，可以精确定位小光点，可用于自动化大规模生产中的中小工件焊接。
6.接触式长距离焊接是非接触式焊接的灵活性。特别是近年来，YAG激光加工技术采用了光纤传输技术，使激光焊接技术的营销和应用更加广泛。
7.焊机简单，可以在室温下或特殊条件下进行焊接。比如，如果激光穿过电磁场，则光束不会移动；激光器可以在真空、空气和某些气体环境中焊接，也可以通过玻璃或透明材料焊接。
