1、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
2、严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
3、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。
混凝土开裂的原因是什么
1、施工的过程中，水泥石灰的比例不正确，有的工作人员在施工的过程中为了施工方便，可能会私自加水，从而提高了混凝土的流动性，但是却提高了水灰的比例，导致后期硬化的时候出现不规则的裂缝。
2、混凝土在搅拌运输的过程中，时间太长了，导致水分蒸发得比较快，到现场施工的时候，混凝土的强度达不到要求，就会产生裂缝。
3、在施工的过程中，施工速度比较快，浇筑比较频繁，流动性就会比较低，导致混凝土沉降不足，后期浇筑的过程中，尤其在接缝处，最容易出现裂缝。
4、养护不合理所带来的，后期没有浇水，进行经常性的润湿，使得表面干燥比较快速，而水泥一旦出现了失水，就会急剧收缩。强度降低了，后期就会产生开裂的问题。
5、与环境也有关系。比如空气比较干燥，温度比较高，又刮了大风，这时候就会加快水混凝土表面的蒸发速度，后期就容易出现开裂。尤其在夏季或者冬季施工的时候，最容易出现温差裂缝。
混凝土裂缝怎么修补
1、表面修补法：这种方法很简单，对混凝土表面的裂缝进行操作处理，可以直接使用混凝士涂抹，也可以使用其他修补材料涂抹。使用这种方法的前提是这种裂缝不会影响承载力，当然，也可以用于面积比较大的细裂缝的防漏。
2、吹风机修补法：用吹风机吹净沟槽内外的漂浮的灰尘，用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗沟槽的内表面、周遍打磨过的区域，目的是彻底去除沟槽内外的混凝土粉末和灰尘。
3、结构补全法：一般来说，产生的裂缝会因为超荷载或者长期不修补裂缝而造成混凝土耐久性降低度，在这种情况下，可以用结构补强法去解决。
