水泥地不起灰需要清理地面灰尘、低压喷涂固化剂材料、做好养护。具体步骤如下:
1、清理地面灰尘并用水冲干净,晾1天确保地面干燥。
2、低压喷涂固化剂材料,且均匀分布,保持润湿20分钟以上。孔隙较多的部位多喷涂几次。
3、选用优质水泥合理配置混凝土,规范施工压光表面待终凝并做好养护。
水泥地面施工注意事项
1、在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。
2、清洁好地面后,上自流平水泥前必须用水泥超强界面剂处理,按要求涂刷超强界面剂,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面界面剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。涂好界面剂后等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。
3、水泥超强界面剂能增大自流平水泥与基层地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。建议超强界面剂涂刷两次。
4、自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高低差,这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。
水泥地面起砂是什么原因
1、水灰比过大,水灰比过大会导致地面的孔隙增多,水泥结构疏松,经过人员车辆的碾压后容易产生结构破坏,灰尘砂砾从地面中析出,导致地面灰尘增多。
2、水泥地面施工时地面设计的强度不够,在使用时的地面承受的强度超过设计使用强度,导致地面结构破坏,地坪起尘起砂。
3、地面养护不当,水泥地面施工的前期养护工作也是相当重要的,如果未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,就会直接影响水泥地面的强度问题,导致水泥地面的强度较低,在后续地坪使用中就会出现起灰起砂现象。
4、砂石料的级配不合理、含泥量高,骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。