1、加强混凝土搅拌和浇筑过程的质量控制,减少混凝土的振捣次数,避免出现过度振捣和过热现象。
2、在混凝土浇筑前,应该对混凝土的材料进行筛分和均质化,以保证混凝土的颗粒分布更加均匀。
3、在混凝土的制备过程中,可以添加一些改性剂和增塑剂,以提高混凝土的流动性和减少混凝土的离析。
4、对已经出现离析的混凝土表面,可以采用表面密封或者涂层的方法进行修补,以提高混凝土的美观性和耐久性。
5、在混凝土的施工过程中,应该注意避免混凝土表面的渗水和积水,以免加重混凝土的离析现象。
混凝土离析的原因是什么
1、可能是水泥本身的质量差从而导致的离析。
2、也可能是它们之间的砂石料的含泥量太高了,从而使混凝土本身的机能变得比较差。
3、还可能是有外加剂的情况从而导致了它们离析。
混凝土离析的危害有哪些
1、混凝土离析之后,它的流动性能会大大减弱。从而混凝土在泵送的时候就会有堵泵的情况,并且搅拌机也会有一定的堵塞现象。而且混凝土离析后,它底部的砂石料会增多。从而水泥浆还有很多的量。在硬化的时候,混凝土就有了起灰以及起尘的这种情况,严重的时候还会使工程质量达不到标准。
2、而且混凝土离析之后,它的骨料之间缝隙就比较大,从而混凝土就会有气泡以及蜂窝的情况。
3、混凝土在硬化之后,强度也达不到一定的标准,从而就会有开裂的情况。