在工业自动化领域，PLC指的是“可编程逻辑控制器”，它是一种数字化计算机，用于控制机器或过程的运行。最初，PLC是由通用电气公司(GE)在20世纪60年代初开发出来的，用于替代机械继电器控制。PLC逐渐取代了传统的机械继电器控制方式，成为工业自动化领域中最广泛使用的控制设备之一。
plc
PLC（也称可编程控制器，Programmable Logic Controller）主要是由中央处理器(CPU)、存储器和输入输出模块组成。相比以前的机械继电器控制技术，PLC有较强的通讯接口，使用方便，可靠性高，所以在控制系统中应用广泛。
PLC的应用范围非常广泛，如锅炉控制、机器控制、化工生产自动化、水处理、水泵控制、热站控制、楼宇自动化管理等。无论是工业生产还是民用设施，PLC起着至关重要的作用。PLC通常被设计成可编程的设备。用户可以通过编程语言（比如Ladder Diagram、Function Block Diagram和Structured Text等）来编写控制逻辑，然后将程序下载到PLC的存储器中。PLC的存储器中只能保存有限的程序，但可以通过外部设备（比如固态硬盘、SD卡或USB存储器）扩展存储器容量。几乎每个PLC系统都至少有一些数字输入模块和数字输出模块，它们被用来读取和控制物理设备，如传感器和执行器。在PLC中，数字输入通常表示外部设备（如按钮和传感器）状态是否为高（1）或低（0）。数字输出通常表示控制设备（如继电器或气缸）是否开启或关闭。
除了数字输入/输出模块，PLC还能使用模拟模块，用于读取模拟信号和控制模拟信号输出。模拟模块一般有两个类型：模拟输入和模拟输出。模拟输入通过转换将模拟量信号转换为数字信号，然后输出到CPU的数字端口。在一些应用中，模拟输入可以用于读取温度、压力和流量等信号。模拟输出模块接受来自CPU的数字信号，将其转换为模拟信号，可用于控制变送器、阀门、马达等设备。PLC的另一个重要组成部分是通讯接口。通讯接口可以通过串行或以太网连接到其他设备（如人机界面或上级控制系统），实现远程控制和监控。PLC通信协议通常有MODBUS和RS-232等。
总之，PLC是工业自动化的关键组成部分，其功能和应用范围非常广泛。PLC技术的发展对于提高生产效率、减少故障率、提高产品质量等方面有着极大的促进作用。
