激光被视为新兴能源之一，赋予了制造业先进的工艺，可实现焊接、切割等多种加工方式。激光焊接机作为一种集多种功能于一身的工具，利用激光作为能量来源，应用范围广泛。
激光焊接机的工作原理
利用高能量激光束将焊接材料加热至熔化或融合的温度，从而实现焊接连接。激光束经过光学系统的聚焦，聚焦点产生高密度的能量，使焊接材料迅速升温，达到熔点并形成焊接池。通过控制激光束的聚焦位置和功率，可以控制焊接过程的熔化和熔合深度，从而实现精确的焊接效果。激光焊接机可广泛应用于各种材料的焊接，具有高精度、高效率和非接触性的特点，所以在工业生产中得到广泛应用。
激光焊接机利用激光脉冲释放巨大能量，对需要处理的材料进行局部加热，将其融化形成特定的熔池。通过这种方式，激光焊接机能够实现点焊、对接焊、叠焊和密封焊等多种焊接方式。激光焊接机凭借其独特的优点，在激光焊接领域开创了全新的应用领域，为薄壁材料和微型零件提供了精确的焊接技术。
激光焊接机的应用领域
1、焊接
激光焊接机的主要用途是进行焊接。它不仅可以焊接不锈钢板、铝板、镀锌板等薄壁金属材料，还可以焊接钣金件，如厨房用具。它适用于平面、直线、弧线以及任意形状的焊接，应用范围广泛，包括精密机械、首饰、电子元件、电池、钟表、通讯、工艺品等行业。不仅能在各种复杂环境下完成焊接，而且生产效率高。相比传统氩弧焊、电焊等工艺，它具有更明显的优势。
通过使用激光焊接机，可以实现焊接缝宽窄、深浅的灵活控制，且热冲击面较小，变形小，焊缝表面平滑光滑、美观大方，焊接质量高，无气孔，且可以实现精准控制，焊接质量稳定，完工后无需进行繁琐的处理即可使用。
2、修补
激光焊接机不仅可以用来焊接，还可以修复模具的磨损、缺损、划伤，以及金属工件的砂眼、裂纹、变形等缺陷。当模具使用时间过长导致磨损时，若直接丢弃会造成巨大的损失。通过激光焊接机对问题模具进行修补，可以节省生产时间和成本，尤其是在修补精细表面时，避免了后续的热应变和焊后处理环节。这样一来，修补完成后模具可以重新使用，实现再次充分利用。
3、切割
激光切割是一种创新的切割工艺，通过使用激光焊接机，可对不锈钢、铜、铝、锆等合金等金属材料进行高精度的切割。3，该技术还可用于处理非金属材料，如塑料、橡胶、木材等。所以，激光切割是激光焊接机在材料加工领域中的一个重要应用。
激光焊接机用于清洗除锈。
4、清洗
随着激光焊接机不断改革更新，其功能日益增多。不仅能够进行焊接和切割，还能够清洗和除锈。激光焊接机利用激光器发射的光束，可将被处理工件表面上的污染层去除。使用激光焊接机进行清洗具有无接触的特点，无需使用清洗液，能够取代专业的清洗设备。
